螺杆泵电机转数选择说明

螺杆泵是这样将机械能转换成液体压能的，转子与定子啮合时，由两者的特形表面形成若干个相互独立的密封腔，将吸入口与排出口隔开，当螺杆转子转动时，吸入口一端的密封线连续向排出口一端作轴向移动，使吸入口的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿着吸入管进入吸入口，随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出口，由于排出口一端的容积逐渐减小，这样，便将机械能转换成液体压能。

　　影响螺杆泵使用寿命的重要因素之一就是转数问题，如果需要低转数的泵确选用了高转速，那么将直接导致定子很快磨损，直接影响泵的使用周期。合理的转数同时也关系到节能问题。在实际应用中，应根据单螺杆泵的结构特点和实际工况情况来确定合理的转数。

影响螺杆泵转数选择的因素有两方面：

一、根据介质的磨损性选择泵转速

　　对于一般没有磨损性的淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油，建议选择的转数在300-1000转这个范围;

　　对于有点磨损性的泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水(糖)、灰浆、鱼、麦夫、菜籽油过滤后的沉淀物建议转数在400转以下。

　　对于有严重磨损性的石灰浆、粘土、灰泥、陶土、水煤浆等此类介质，建议转数在200转以内使用。

二、根据介质的粘度选择泵转速

　介质的粘度对于单螺杆泵来说同样重要，粘度的大小直接影响单螺杆泵转数的选择。一般是粘度越大转数要选的越低。

　　对于1000粘度以内的物料，转数建议在1000转以内;

　　对于1000到10000之间的粘度的物料，建议转数在500以内;

　　对于超1万粘度小于10万的粘度的物料，转数建议选在300转以内;

　　对于超10万的粘度，转数建议100转以内。